为了减缓桩基声测管内壁腐蚀，大多数采用内喷液体环氧涂料或熔结环氧粉末作为防腐 层以保护管道。这些内涂层不但能起到防止管道腐蚀的效果，还具有提高内部介质输送效 率的作用。带有内防腐层的桩基声测管在现场都需要通 过电焊一根根连接起来。焊接过程中在焊 缝左右各50mm的热影响区会产生瞬间高温，现有各种内防腐涂料在高温下全部焦化脱落。 所以在防腐预制过程中，桩基声测管厂家声测管两端内部50mm范围内不进行防腐，需要在现场对桩基声测管内壁进 行防腐补口。现有的内补口方 法主要有两种，即挤涂法和喷涂法。这两种方法都是先把几 根(最多不超过十根)桩基声测管焊接在一起，通过一定的装置或设备在管 道内实施补口。这种借 助装置或设备的内补口方法，实施内补口时焊接作业必须停止施工，待该段内补口完成后， 方可继续焊接， 大大降低了整体施工进度，严重影响工程项目竣工周期。同时使施工成本增加，工作效率降低。
桩基声测管内防腐补口方法， 可按如下步骤实施：
(1)准备内补口陶瓷涂料；
(2)在现场桩基声测管布管后组对前，将桩基声测管两端内壁未防腐区域 ，进行清理；
(3)将步骤(1)所述内补口陶瓷涂料涂刷至桩基声测管内壁已清理区域；
(4)涂料自然表干；
(5)涂料 表干后，对桩基声测管进行组对；
(6)用耐腐蚀焊条进行打底焊接；
(7)用普通焊条进行填充盖面；
(8)在焊接过程 中涂料利用焊接产生的热量，在陶瓷化温度以上固化，形成坚硬光 滑的陶瓷涂层，完成桩基声测管内防腐补口。
补口方法如下 ：
(1)按一定比例将一种涂料进行混合搅拌备用；
(2)在现场桩基声测管布管后组对前，把桩基声测管两端内壁没有防腐 的区域，用钢丝刷和砂纸 进行除锈，并清扫干净；
(3)用毛刷或滚刷蘸已配好的涂料，涂刷桩基声测管内壁已清理干净区域；
(4)涂料自然表干；
(5)涂料表干后，对桩基声测管进行组对；
(6)用耐腐蚀焊条进行打底焊接；
(7)用普通 焊条进行填充盖面；
(8)在焊接过程中涂料利用焊接产生的热量，在陶瓷化温度以上固化，形成坚硬光 滑的陶瓷涂层，完成桩 基声测管内防腐补口。