日前，声测管厂家股份动供总厂1.2万千瓦时凝汽式发电机完成线上动平衡，成功将发电机转子的振动值优化至0.028毫米以内。这是声测管厂家股份工程服务公司旋转设备专业化队伍今年以来继热力2号发电机、烧结余热发电机之后的第三台成功完成线上高速动平衡的发电机组，三次连续成功的动平衡标志着声测管厂家股份在大型旋转设备线上高速动平衡领域取得重大突破，填补了声测管厂家线上高速动平衡技术空白。

5号汽轮发电机成功实现在线动平衡，既保障了机组能够长期带负荷运行，又节约了外送转子动平衡的费用和时间，避免了再次抽出发电机转子去外省做离线高速平衡支付高额费用和企业蒸汽平衡的问题。

据了解，线上高速动平衡在国内旋转机械设备行业属于技术难点，国内仅有北工业大学、东南大学等少数高等院校和电科院有能力解决线上高速动平衡问题。该项技术对解决发电机组等旋转机械设备的振动问题具有重要意义，可实现在设备故障条件下，无需分解拆除就可以快速、高效实现高精度的平衡，减少因停机时间过长而带来的损失。

2019年，声测管厂家股份在下属的工程服务公司成立旋转设备专业化队伍，集中力量开展对大型旋转设备线上动平衡技术的研究攻关，在声测管厂家股份工程服务公司专业技术主管王晓楠的带领下，“旋转小组”经过努力，应用模态理论将影响系数法和谐分量法充分结合在一起，测定旋转设备震动幅值、相位，经过分析、计算调整平衡槽配重块，实现高精度平衡，成功地掌握了挠性转子高速线上动平衡技术。

项目成果突破了技术瓶颈，打破了技术垄断。在过去，面对技术垄断，一台大型设备在线动平衡报价20多万元，实现该项技术突破之后，我们有信心将整个工艺成本下降60%，且避免了设备在拉运和停机期间产生的高昂费用。

未来声测管厂家股份工程服务公司将以进一步突出信息化、智能化、专业化、标准化、体系化发展，在以更高质量服务保障声测管厂家的同时不断适应市场需求变化，打造技术含量高、有市场竞争力、有发展前景的专业化检修队伍。